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武定公司实现建炉开产十年以来最高产量

2020-08-07

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红色七月,武定公司富钛车间生产取得了重大突破,DC炉渣块月产量达到了5403.29吨、铁块产量2857.62吨,这是自武定公司建炉开产十年以来的最高产量,同时吨渣电耗与之前渣块月产量达5000吨以下时相比大幅度下降。这一重大成果的取得,是武定公司全体干部员工努力付出的劳动结晶,也是持续推行精益管理彰显成效的结果。


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六月初,公司在践行安全月活动的同时,响应集团号召,开始推行精益管理工作,提出了精益管理的概念和工作要求,从细节管理入手,着眼于现场目视化管理和各项管理制度的落实,推动车间生产再上一个台阶,并取得了阶段性的成果。

严抓安全生产不放松。虽然安全月已经结束,但安全为生产之本,工作仍不能松懈,坚持通过加强班前、班中、班后安全教育提醒和薄弱环节排查,提高员工安全意识,规范员工行为;通过落实现场隐患排查整改制度,消除客观安全隐患;通过进一步完善队伍管理制度和职责要求,调动员工主动性。通过现场管理和奖惩机制的结合,确保了本月安全事故零发生,有效促进了生产工作顺利开展。

合理调配,保产增效。为完成公司交付的生产任务,车间以班组为单位进行了任务分解,精细到每班的投入产出量,责任落实到个人,同时要求电炉精细化操作运行,精细到对每分钟停炉原因进行分析汇报。产量的增加,致使渣铁的排放次数从原来的每日四渣两铁提升到六渣四铁,为确保排放工作顺利进行,在月初提升功率前就开始实行六渣四铁的排放模式,让炉前操作人员提前适应增产后的排放模式,同时合理安排停炉时间和检修工作,严格执行武定公司以电炉为中心、以设备为基础、以安全环保为保障、以增效增收为目标的生产组织原则,为电炉安稳长效运行奠定良好基础。

奖罚分明,强化劳动纪律。工作任务的完成离不开严格的管理,车间在分解生产任务的同时,制定了详细的管理制度,实时进行监督管理,确保管理制度有效落实。通过公平公正的奖惩措施,强化劳动纪律;在确保员工执行力的同时,激励员工发挥个人所长,为生产工作献计献策,树立员工的主人翁意识,另外通过推行手机管理制度等措施,使员工能专注于工作,有效提高工作效率。

克服困难,积极组织生产。七月生产中的最大困难是原料不足、还原剂无烟煤供应出现断流。面对这一困境,武定公司上下一心,大胆尝试,在领导的协调下采购焦丁替代无烟煤,工艺员通过精密计算和实时跟踪,在确保DC炉正常供料的情况下产出目标产品,并实现了单一和混合还原剂的交替使用,完成了DC炉自开炉运行以来的另一重大突破。

优质高产只是一个新的开始,精益管理将作为公司的长远目标和运营方针继续开展。武定公司将全员参与,同心协力,切实将“严细实快准、安稳长满优”落到实处,努力达产达标,为集团创造效益,为员工创造幸福生活。


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